ワックスアップ

専用のワックス（蝋）をバーナーで軟らかくし、作業模型上のクラウンを作る歯（支台歯）の表面にワックスが固まらないうちに素早く盛り付けます。ワックスが固ってから各種の彫刻刀を用いてクラウンの内層部分（コア）の原型を削り出します（ワックスアップ）。最後にセラミックに置き換えるための注ぎ口（スプルー）を取り付けます。

セラミックコアの作製

次に、ワックスコアを円筒形のステンレスリングの中に入れ、耐熱性の専用の石膏（埋没材）を流し込んで埋め込みます（埋没）。埋没材が固まった後、800℃の炉（リングファーネス）に入れ、温度を少しずつ上げていきます。リングの中のワックスが徐々に溶けて、その部分だけが空洞になります。その空間に軟化したセラミックを圧迫して流し込みます。

冷却後に出来上がったセラミックコアを掘り出し、スプルーを切り取ります。最後にセラミックコアが模型に適合するか確認します。

完成したセラミックコア